中原滑動:廠家為您剖析滑動軸瓦失效的原因,滑動軸瓦故障分析
更新時間:2022-04-25 點擊次數(shù):1673次
滑動軸瓦主要配套于為各類主機,是軸承的結(jié)構(gòu)零部件之一,看似不起眼的一個“小零件”,實則與軸承的整體使用壽命息息相關(guān),滑動軸瓦一旦失效,整個軸承的運轉(zhuǎn)將會癱瘓,那么,滑動軸瓦失效的原因都有哪些呢?接下來,中原滑動為您簡單介紹。
高溫裂痕
滑動軸瓦的材料主要是巴氏合金或者鋁鎂合金,當滑動軸瓦的運行溫度超過300℃時,由于滑動軸瓦本身具有較強的牽引力,在相對作用力下就會出現(xiàn)裂紋,導(dǎo)致滑動軸瓦不能進行正常使用。
值得一提的是:巴氏合金的熔點為250℃,在300℃高溫時容易出現(xiàn)高溫裂痕,但是鋁鎂合金滑動軸瓦,其鋁合金基體材料的熔點為650℃,抗高溫變形能力更強。因此,中原滑動建議,對于運行溫度較高的主機,選用鋁鎂合金滑動軸瓦更為合理。中原滑動自主研發(fā)、生產(chǎn)的鋁鎂合金滑動軸瓦,具有密度小、承載能力強、疲勞強度高、導(dǎo)熱性能好、剛性強、耐磨性強、耐蝕性強等優(yōu)勢,各項運行參數(shù)可達到美國測試標準,相關(guān)技術(shù)已取得近20項專利證書。
涂層脫落
在高溫環(huán)境下,滑動軸瓦表面涂層中的某些金屬元素會單獨分離,各種金屬的配比發(fā)生變化,合金材料的硬度下降,從而出現(xiàn)涂層剝落的情況,此外,熱疲勞還會導(dǎo)致徑向的間隙變化,導(dǎo)致曲軸頸部變形。為了更大程度地減少涂層脫落,中原滑動通過完善的質(zhì)量管理體系及品控體系,從選材、金屬配比等多方面確保合金硬度,選用巴氏合金所需上乘原材料、優(yōu)化材料配比、提升產(chǎn)品加工工藝、自檢+交接檢+專檢+終檢四重質(zhì)檢工序,多方位保障產(chǎn)品品質(zhì)精良。
潤滑油道堵塞
倘若滑動軸瓦安裝的垂直間隙不足,會造成潤滑油道堵塞、軸瓦潤滑不足。當滑動軸瓦缺乏潤滑油的稀釋時,曲軸軸頸接觸的表面涂層就會沿著軸承方向完全剝落,從而導(dǎo)致滑動軸瓦失效,影響軸承的整體運行效果。中原滑動為客戶提供便捷的售后服務(wù),在客戶收貨后的第1天,可按需提供安裝指導(dǎo)服務(wù),科學合理安裝滑動軸瓦,避免因安裝不當影響產(chǎn)品使用壽命。
酸腐蝕
滑動軸瓦處于酸性成分較高的環(huán)境中,其表面則很容易形成不同程度的腐蝕,滑動軸瓦被腐蝕后,其使用性能便會大打折扣,需要及時更換。
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